精軋管的冷拔缺陷問題是什么

　　不遵守拔制精軋管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程，主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生缺陷等;

　　精軋管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊环弦?，縱向和橫向壁厚嚴(yán)重不均，彎曲度和橢圓度過大，化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和;

　　沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在精軋管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;

　　拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;

　　拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。